Resid Hydrodesulfurization Catalyst

Resid Hydrodesulfurization Catalyst
Detaljer:
Resid Hydrodesulfurization (Resid HDS) Catalyst er konstrueret til raffinaderiers hydrobehandlingsenheder for at reducere svovl i tunge resttilførsler under hydrogen-rige forhold. Katalysatoren fremmer omdannelsen af ​​organiske svovlforbindelser til svovlbrinte, mens den tolererer alvorlige tilførselsurenheder, såsom højmetaller, asfaltener og Conradson-carbonrester (CCR).
Send forespørgsel
Download
Beskrivelse
Tekniske parametre

Resid Hydrodesulfurization (Resid HDS) Catalyst er konstrueret til raffinaderiers hydrobehandlingsenheder for at reducere svovl i tunge resttilførsler under hydrogen-rige forhold. Katalysatoren fremmer omdannelsen af ​​organiske svovlforbindelser til svovlbrinte, mens den tolererer alvorlige tilførselsurenheder, såsom højmetaller, asfaltener og Conradson-carbonrester (CCR).

 

Korrekt valg afhænger af omfattende foderegenskaber, kontaminantbelastninger, reaktorkonfigurationer og målproduktspecifikationer. Vi leverer understøttede overgangs-metalkatalysatorplatforme-inklusive Co-Mo- og Ni-Mo-formuleringer-tilpasset specifikke raffinaderibehandlingsmål.

 

Produktspecifikationer

 

Parameter

Specifikation / Tekniske detaljer

Produktkategori

Resid Hydrodesulfurization Catalyst

Behandle ansøgning

Resthydrobehandling/hydroafsvovling

Typisk foderstof

Atmosfærisk rest, vakuumrester, høje-svovltunge strømme

Primær funktion

Dyb hydroafsvovling (HDS)

Sekundær funktion

Hydrodemetallisering (HDM) & reduktion af forureningsbelastning

Aktive metalsystemer

Co-Mo- eller Ni-Mo-baserede formuleringer (karakter-afhængig)

Støttemateriale

Modificeret alumina-baseret transportør

Partikelgeometri

Ekstrudat eller specificeret industriel form

 

Produktapplikationer

 

Fixed-Bed Resid Hydrotreating Units (RCD / HYVAIR):Anvendes i fler-lejereaktorsystemer til at behandle atmosfæriske og vakuumrester med højt-svovlindhold før nedstrøms konverteringsenheder.

 

Forbehandling af råmateriale til Resid Fluid Catalytic Cracking (RFCC):Reducerer svovl, metaller og Conradson kulstofrester for at forhindre katalysatorforgiftning og forbedre væskeudbyttet i nedstrøms FCC-enheder.

 

Lav-Svovlbrændselsolie (LSFO) produktion:Gør det muligt for raffinaderier at opgradere komponenter til blanding af svær brændselsolie for at opfylde strenge internationale svovlregler for marinebrændstof.

 

Heavy Crude-opgradering:Påført i græsrødder- eller fornyede enheder designet til at opgradere ekstra-tunge olier og bitumen til sødere, lettere syntetiske råolie.

 

Produktegenskaber og fordele

Høj metalkapacitet

Optimeret porearkitektur giver enestående porevolumen til vanadium- og nikkelaflejring, hvilket forlænger driftscyklussen, før trykfaldet opbygges.

Overlegen asfaltenkonvertering

Avanceret pore-størrelsesfordeling letter intern diffusion af voluminøse asfaltenmolekyler, hvilket forhindrer tilstopning af poremunden og for tidlig deaktivering.

Høj mekanisk styrke

Enestående knusningsstyrke og lave slidhastigheder minimerer dannelsen af ​​fine partikler, hvilket reducerer ophobning af trykfald i lange faste-lejereaktorer.

Skræddersyet selektivitet

Balanceret hydrogenerings- og hydroafsvovlingsfunktioner minimerer overdreven brintforbrug samtidig med, at der opnås dybe afsvovlingsmål.

 

Produktion & Kvalitetskontrol

 

Katalysatorkonsistens er afhængig af streng kontrol på tværs af støttesyntese, aktiv-metalimprægnering og termisk behandling. Vores produktionsinfrastruktur omfatter:

 

DCS proceskontrol:Realtidsovervågning og historisk logning af kritiske produktionsvariabler.

 

Fysisk og kemisk karakterisering:Præcisionsevaluering af specifikt overfladeareal, porevolumenfordeling, bulkdensitet og mekanisk styrke.

 

Katalytisk evaluering:Laboratorie-skala testenheder til at verificere aktivitetsparametre før kommerciel batchfrigivelse.

 

Nøgle QC-inspektionsartikler:

  • Aktiv-metalsammensætning og indlæsning
  • Specifik overfladeareal og porevolumenfordeling
  • Radial knusningsstyrke og slidmodstand
  • Partikeldimensioner og bulkdensitet
  • Batch-til-batchstrukturel sammenhæng

 

Emballage, opbevaring og håndtering

 

For at bevare katalytisk aktivitet og mekanisk integritet under international transit opretholdes strenge emballagestandarder:

Fugtbeskyttelse

Forseglet i fugtbarriere-industriel emballage for at forhindre hydrering eller nedbrydning af aktive faser.

Emballage muligheder

Fås i kraftige-ståltromler eller fleksible mellemliggende bulkcontainere (FIBC / tonsække) som specificeret.

Sporbarhed

Hver batch er mærket med tydelig mærkning, der angiver kvalitet, nettovægt, batchnummer og produktionsdato.

Retningslinjer for opbevaring

Opbevares tørt, ventileret indendørs, væk fra direkte fugt og ætsende atmosfærer.

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Q: Hvad er forskellen mellem Resid HDS og konventionel HDS-katalysator?

Sv: Resid HDS-service kræver større fokus på poretilgængelighed, metaltolerance, asfaltener og mekanisk styrke på grund af større molekylstørrelser og højere forureningsniveauer i tungt foder.

Sp.: Er Co-Mo eller Ni-Mo bedre for Resid HDS?

Sv: Aktivt-metalvalg afhænger helt af foderets sammensætning, nitrogenindhold, brintpartialtryk og målet for svovlkonvertering. Evaluering udføres fra sag-til-sag.

Q: Kan partikelstørrelse og fysiske egenskaber justeres?

A: Katalysatorgeometri, porestruktur og fysiske specifikationer kan evalueres i forhold til specifikke reaktorbegrænsninger og hydrodynamiske krav.

Q: Hvordan starter man en teknisk evaluering eller prøveanmodning?

A: Indsend din feedanalyse og dine driftsbetingelser til vores tekniske team til foreløbig gennemgang og karakteranbefaling før prøveordre eller kommerciel tilbudsanmodning.

 

Populære tags: rest hydrodesulfurization katalysator, Kina rest hydrodesulfurization katalysator producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel