Svovlgenvinding og halegashydrogenering
37 tusind t/år svovlgenvindingsenhed:
Den designede elasticitet er 35 ~ 120%, starttid er 8000 timer/år, svovlindvindingsraten er mere end 99,9%, svovlproduktion/år er 37 tusind, svovlkvalitet bekræfter til det nationale standard GB/T2449 Premium -produktkvalitetsindekser (hvis arsenindholdet i rå gas opfylder kravene, det arseniske indeks i produktioner skal være sikret). SO2 -koncentration i den endelige emissions røggas efter behandling er mindre end 30 mg/nm3, mindre end kravene i det nyeste.
Svovlgenvinding og halegashydrogenering
15 tusind t/år svovlgendannelsesenhed:
Den designede elasticitet er 30 ~ 110%, starttid er 8000 timer/år, svovlindvindingsraten er mere end 99,9%, svovlproduktion/år er 15 tusind, svovlkvalitet bekræfter til det nationale standard GB/T2449 Premium -produktkvalitetsindekser (hvis arsenindholdet i rågas opfylder kravene, skal Arsenic Index i produktet være sikre). SO2 -koncentration i den endelige emissions røggas efter behandling er mindre end 30 mg/nm3, mindre end kravene i det nyeste.
Kvalitetsindekser for katalysatorer og driftsforhold
Billedet er A988 TiO2-baseret svovlgenvindingskatalysator og A918 Claus Sulfur Recovery Catalyst.
|
Projekt |
Kvalitetsindekser |
||
|
Type |
A918 |
A958 |
A988 |
|
Kemisk sammensætning |
Al2O3 større end eller lig med 92 |
AL2O3 |
TiO2 >85 |
|
Udseende |
Hvid sfære |
Rød - brun sfære |
Hvid strimmel |
|
Specifikation, mm |
Φ4~6 |
Φ4~6 |
Φ4±0.5×5~20 |
|
Specifikt overfladeareal, M2/g |
Større end eller lig med 300 |
Større end eller lig med 260 |
Større end eller lig med 100 |
|
Bulkdensitet, kg/l |
0.65~0.80 |
0.75~0.85 |
0.90~1.05 |
|
Trykstyrke, n/granulat |
Større end eller lig med 140 |
>130 (n/granulat) |
Større end eller lig med 100 |
|
Porevolumen, ml/g |
Større end eller lig med 0,4 |
||
|
Slidhastighed |
Mindre end eller lig med 0,5 |
Mindre end eller lig med 0,5 |
<1.0 |
|
A999 |
||
|
Projekt |
Enhed |
Indeks |
|
Moo3 |
%(m/m) |
10~12 |
|
COO |
%(m/m) |
1.8~2.5 |
|
Udseende |
Blå - grå strip |
|
|
Specifikation |
mm |
Φ3~5 |
|
Specifikt overfladeareal |
m2/g |
Større end eller lig med 260 |
|
Pore volumen |
ml/g |
Større end eller lig med 0,35 |
|
Bulkdensitet |
g/cm3 |
0.50~0.70 |
|
Radial styrke |
N/cm |
Større end eller lig med 120 |
Indekser for præstationsvurdering
Billedet er A999 Co - Mo Hydro - desulfuriseringskatalysator.
|
Ingen. |
Navn |
Præstationskrav |
Note |
|
|
1 |
A958 A918 A988 |
Ved den nævnte tilstand: 1. Rumhastighed er mere end 800h-1 2. afbalanceret konverteringsfrekvens er mere end 98%, den samlede konverteringsfrekvens for Claus Sulfur Production -del er mere end 95% 3. A988 I løbet af levetiden er hydrolysehastigheden mere end 95% |
1. Modstandsfald af katalysatorbed skal mindre end 2 kPa, modstand ved tidligt - fase og ende - fasebrug skal forblive 2. Katalysatorkvalitetsstandarder opfylder de nævnte krav |
Levetid større end eller lig med 4 år |
|
2 |
A999 |
Ved den nævnte tilstand: 1. Rumhastigheden er mere end 1200h-1 2. indgangsgasstrøm af hale gashydrogeneringsreaktor bør ikke detektere sulfid, at ikke - H2S, COS<20ppm (v) |
||
Indlæsning og virkning
Svovlgenvindingskatalysator anvendes til den høje - temperaturreaktion i afsnit 1 og den delvise forbrændingsproces for katalytisk omdannelse af afsnit 2; Halegashydrogeneringskatalysator anvendes til hydrogeneringsreduktionsabsorptionsprocessen til svovlgenvinding Halgas
37 tusind t/år svovlgenvindingsenhed:
Indlæsningshøjden på en & to trin -konverterende er 800 mm, den 2/3 nederste del af en - fase -konverteringsbelastning A988, og 1/3 øvre del indlæses A958; To - fase -konvertor indlæser A918; Højden af hydrogeneringsreaktoren er 800 mm, indlæser A999; Understøttende beskyttelsesagentbelastning på de nedre (φ10/φ16 hver har halvdelen) og øvre (φ16) del af katalysatoren, belastningshøjden er 100 mm
Rådgivning af belastningsforanstaltning:
(1) Én - scenekonvertor (R-101)
Øvre del: φ16 inert keramisk kugle 100 mm
Mellemdel: A 958 265 mm (8,7m3)
A 988 535 mm (17,5m3)
Nedre del: φ10 inert keramisk kugle 50 mm
Φ16 inert keramisk kugle 50 mm
(2) To - scenekonvertor (R-102)
Øvre del: φ16 inert keramisk kugle 100 mm
Mellemdel: A 918 800 mm (24,8m3)
Nedre del: φ10 inert keramisk kugle 50 mm
Φ16 inert keramisk kugle 50 mm
(3) Hydrogeneringsreaktor (R-201)
Øvre del: φ16 inert keramisk kugle 100 mm
Mellemdel: A 999 800 mm (18,4m3)
Nedre del: φ10 inert keramisk kugle 50 mm
φ16 inert keramisk kugle 50 mm
15 tusind t/år svovlgendannelsesenhed:
Den øverste del af en - scenekonvertorbelastning 3,5m3 A958, den nedre del belastes 7,5m3 A918; To - scenekonverteringsbelastninger 11m3 A918; Halegashydrogeneringsreaktor indlæser 7m3 A999
1. A918 og A958 Loading Advarsler
(1) Indlæsning i den tørre tilstand, undgå at indlæse under forhold, der i regnvejr eller miljømæssig fugtighed er højere for at beskytte styrken
(2) Før du indlæses, skal du rydde den indre af reaktoren og placere ristpladen, placer 5 masker stålnet, placer successivt 100 mm, φ20 mm keramisk kugle og 50 mm, φ10 mm keramisk kugle og derefter indlæse katalysatoren. Kræver, at ristpladen og nettet kan bruges i mindst 3 år
(3) Under belastning skal du tage katalysator i taske og derefter hænge i reaktoren, faldet højde skal mindre end 500 mm
(4) Der skal placere træplade under belastning, belastningspersonalet skal stå på det for at betjene, ved hjælp af metalværktøjer til at grave katalysator er forbudt. Efter belastning til den forudbestemte højde, skal den bruge træværktøjer til at bane pænt katalysatoroverfladen og placere et lag på 50 mm, φ10 mm keramisk kugle for at reducere virkningen af katalysatoroverfladen ved gasstrøm
(5) Indløbet skal forsegles efter belastning, undgå vanddamp og procesgas til reaktor, klart med tør gas for at fjerne sengepulveret inden start
2. A999 Loading Advarsler
Indlæsning ved den tørre tilstand skal du undgå at indlæse ved forhold, der i regnvejr eller miljømæssig fugtighed er højere for at beskytte styrken
(1) Før du indlæses, skal du rydde den indre af reaktoren og anbring ristpladen, placer 5 masker stålnet, placer successivt 100 mm, φ20 mm keramisk kugle og 50 mm, φ10 mm keramisk kugle og derefter indlæser katalysatoren. Kræver, at ristpladen og nettet kan bruges i mindst 3 år
(2) Katalysator udsættes fra tromle, hvis der har meget pulver, skal den bruges efter sigtning med mere end 10 maskeresigt. Når du indlæses, skal du tage katalysator i taske og derefter hænge i reaktoren, faldet højde skal mindre end 500 mm
(3) Der skal placere træplade under belastning, belastningspersonalet skal stå på det for at betjene, ved hjælp af metalværktøjer til at grave katalysator er forbudt. Efter belastning til den forudbestemte højde, skal den bruge træværktøjer til at bane pænt katalysatoroverfladen og placere et lag på 50 mm, φ10 mm keramisk kugle for at reducere virkningen af katalysatoroverfladen ved gasstrøm
(4) Indløbet skal forsegles efter belastning, undgå vanddamp og procesgas til reaktor, klart med tør gas for at fjerne sengepulveret inden start
